Clasificación por contenido de elementos de aleación:
1) Acero bajo-carbono: este tipo de acero contiene pocos o ningún otro elemento de aleación, y su contenido de carbono generalmente no supera el 0,2%.
2) Acero de baja-aleación-resistente al calor: este tipo de acero contiene uno o más elementos de aleación, pero el contenido es bajo. Generalmente, la cantidad total de elementos de aleación en el acero no supera el 5% y el contenido de carbono no supera el 0,2%.
3) Acero de alta -aleación-resistente al calor: este tipo de acero contiene muchos elementos de aleación, y el contenido de elementos de aleación generalmente es superior al 10 %, llegando incluso a más del 30 %.
Clasificación por propiedades del acero:
1) Acero-resistente a la oxidación (o acero-resistente al calor, sin-incrustaciones-resistente): este tipo de acero tiene buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a altas-temperaturas (generalmente entre 550 y 1200 grados) y tiene una cierta resistencia a altas-temperaturas. Se utiliza para fabricar piezas e intercambiadores de calor para diversos hornos de calefacción, cámaras de combustión para turbinas de vapor, soportes de calderas, placas inferiores de hornos y transportadores de rodillos, y tubos de hornos, etc. La resistencia a la oxidación es el principal indicador; los componentes en sí no soportan una gran presión.
2) Acero-resistente al calor: este tipo de acero debe soportar una tensión adicional considerable a altas temperaturas (normalmente entre 450 y 900 grados) y, al mismo tiempo, posee una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión por gases a altas-temperaturas. Por lo general, también se requiere que resista tensiones variables cíclicas. Se utiliza comúnmente para rotores y álabes de turbinas de vapor y turbinas de gas, sobrecalentadores de calderas, pernos y resortes que funcionan a altas temperaturas, válvulas de admisión y escape en motores de combustión interna y reactores de hidrogenación de petróleo.
Clasificación por aplicación principal: Acero-resistente al calor para hornos industriales: además de reactores, calderas de centrales eléctricas y hornos petroquímicos, se utiliza ampliamente en metalurgia, maquinaria, materiales de construcción e industria ligera para diversos componentes-resistentes al calor en intercambiadores de calor, tubos de hornos de calefacción, recipientes de reacción y otros hornos. Además de utilizar materiales deformados de acero-resistentes al calor, como placas, tubos y barras, también se utiliza una gran cantidad de piezas fundidas de acero-resistentes al calor. Varias campanas de hornos de recocido en plantas metalúrgicas, recipientes de mufla, tubos radiantes, marcos de carga y cintas transportadoras para hornos de calentamiento continuo de atmósfera controlada, etc., utilizan principalmente acero 310 (0Cr25Ni20) o 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13, etc. También se utilizan una gran cantidad de rodillos inferiores de hornos y tubos radiantes en hornos de calentamiento continuo y hornos de tratamiento térmico en plantas metalúrgicas. Tubos de fundición centrífuga de acero de alta-aleación-resistente al calor, que comúnmente utilizan grados como 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, etc. En la industria del cemento, los componentes de acero resistentes al calor-como 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 y El Cr25Ni20Si2 se utiliza ampliamente en las cadenas de acero-resistentes al calor en la zona de precalentamiento de los hornos de cemento de proceso -húmedo, las placas de parrilla para los refrigeradores de parrilla de los hornos de cemento grandes y las tolvas de material para los refrigeradores.