El impulsor es el corazón de un ventilador centrífugo. Los diferentes entornos y condiciones de trabajo imponen diferentes requisitos al tipo de impulsor. Según el ángulo de la pala en la salida del impulsor, los tipos de impulsor se pueden dividir en tres categorías: curvados hacia adelante-, radiales y curvados hacia atrás-.
Aspas-curvadas hacia adelante: el ángulo de salida de las aspas 2 > 90 grados, lo que genera una mayor presión de aire de salida pero una menor eficiencia. Las palas curvadas-hacia adelante tienden a acumular impurezas y sarro entre las palas del impulsor. Se utilizan ampliamente en áreas con flujo de aire moderado pero altos requisitos. Las láminas son generalmente más estrechas y numerosas. Los modelos comunes de ventiladores curvos-adelante incluyen los ventiladores de alta presión de las series 9-19 y 9-26.
Palas radiales: el ángulo de salida de la pala 2=90 grados. Las palas radiales tienen una estructura simple y un bajo costo de producción, con parámetros entre tipos curvados hacia adelante-y curvados hacia atrás-. Sin embargo, su eficiencia es menor. Debido a su resistencia a la incrustación, son ampliamente utilizados en minas y ambientes con alto contenido de polvo.
Hojas curvadas-hacia atrás: el ángulo de salida de la hoja 2 < 90 grados. Este tipo de impulsor tiene un gran volumen de aire y baja presión, pero una eficiencia muy alta. En China, los ventiladores centrífugos con impulsores curvados hacia atrás-generalmente pueden alcanzar una eficiencia del 80%-90%, por lo que se utilizan ampliamente. Además, debido a sus características antiincrustantes, se utilizan ampliamente en los campos de la energía, la metalurgia, la industria química y los materiales de construcción.